Објавено на

Брзо сечење на жица

Брза CNC машина за сечење жица

Што е брзо сечење жица?

Брзото сечење жица, благодарение на машините за сечење CNC со помош на компјутер, овозможува жицата за сечење да се движи многу брзо, правејќи прецизно обликување на материјалот што се сече и добивајќи помазни површини. Технологијата Fast Wire се комбинира со процесорската моќ на CNC машините за да ја извлече посакуваната форма на производот од материјалните блокови на најпрофесионален начин. Жиците што се користат во овој процес се нарекуваат жица за брзо сечење, а машините се нарекуваат машини за сечење CNC Брзи жица.

Кои производи може брзо да се исечат на жица?

Карпеста волна , Полиуретан (PU) , Стаклена волна Сунѓер , Итонг ve мермер Многу различни материјали, особено материјали, може да се исечат со технологијата за брзо сечење жица во зависност од областа на употреба. Сечењето на овие материјали, вклучувајќи ги и цилиндричните форми потребни за процеси како што е изолацијата на цевките од камена волна, може да се изврши со најпрецизни поставки.

Која е разликата помеѓу брзо сечење жица и сечење топла жица?

Брзото сечење на жица работи на принципот дека жица за сечење се движи многу брзо, претворајќи ја во многу прецизна подвижна пила. Од друга страна, сечењето со топла жица се заснова на принципот на обликување и сечење со прецизно топење на површината со загревање на жицата за сечење на високи температури.

Материјал и употреба на жица за брзо сечење

Како ESP Engineering, произведуваме жици за сечење со различни карактеристики кои се користат при брзо сечење на жици. Се користи во полиуретанско сечење PUR - Полиуретанска жица за сечењеЗа сечење камена волна ВОЛНА – Жица за сечење камена волна и се користи за сечење со сунѓер СУНЃЕР – Жица за сечење сунѓер Секој има површини и својства прилагодени на материјалите.

Бидејќи жиците за сечење доаѓаат во директен контакт со површината за време на сечењето, може да дојде до абење поради силата на триење заснована на времето. Поради оваа причина, во однос на безбедноста при работа, не треба да заборавите да ги обновите жиците на вашите CNC машини за сечење во текот на нивниот животен век.

Технички детали за Fast Wire Technology

За да добиете подетални информации за брзото сечење жици и да ги откриете машините за брзо сечење жици, можете да ги погледнете страниците со карактеристиките на машината.

Брзи CNC машини за сечење жица

Брза CNC машина за сечење жица
Брза жица CNC машина за сечење
CNC машина за сечење со двојна брзина
CNC машина за сечење со двојна брзина
МАШИНА ЗА СЕЧЕЊЕ FAST WIRE XL CNC
Брза жица XL CNC машина за сечење
МАШИНА ЗА СЕЧЕЊЕ НА ЖИЧНА КАМЕНА ВОЛНА со ДВОБРЗИНИ
Машина за сечење жица карпеста волна со двојна брзина

Рачни машини за брза жица

Брза жица хоризонтална машина за сечење
Рачна машина за хоризонтално сечење со брза жица
Брза машина за сечење хоризонтални жици
Брза машина за сечење хоризонтални жици
Машина за режење камена волна и стаклена волна
Машина за режење камена волна и стаклена волна

Вертикална рачна машина за брзо сечење жица
Вертикална рачна машина за брзо сечење жица

Брзо сечење жици

ЖИЦА ЗА СЕЧЕЊЕ ПОЛИУРЕТАН
ПУР - Полиуретанска жица за сечење
ЖИЦА ЗА СЕЧЕЊЕ КАМЕНА ВОЛНА
ВОЛНА - Жица за сечење камена волна
ЖИЦА ЗА СЕЧЕЊЕ ПЕНА
сунѓер - Жица за сечење сунѓер
Објавено на

Што е стиропор?

Тоа е синтетички материјал направен од сурова нафта. Маслото се добива со тркалање на стиропорот и формира мали топчиња при неговото рафинирање. Како резултат на вбризгување на пареа во овие топчиња, топологијата на топчињата отекува и тие се лепат една до друга. Овој материјал има употреба за изолација или како материјал за пакување.

Тоа е еден вид материјал кој се користи за да обезбеди изолација помеѓу два ѕида од тули, помеѓу покривот и, кога е потребно, на внатрешните ѕидови.
Во пакување, особено електроника и бела техника, или стакло, керамика итн. Обезбедува заштита за вредни возила.

стиропор Области на употреба:

Знаеме дека EPS (стиропор) е производ кој е исклучително здрав, безопасен, лесно се обликува, лесен, тешко ги оптоварува нашите структури и тежи малку во транспортот, но да ги испитаме и другите негови карактеристики.

Ако го земеме предвид од здравствен аспект, особено белиот стиропор може да се користи како чаши, чинии, заштитници за медицинска опрема итн. Можеме да кажеме дека во овие области се користат и други типови на пакување како што се и дека е научно докажан производ во однос на здравјето и хигиената.

Ако го разгледаме од градежна перспектива, ние сме водечки поборници за неговата употреба во зградите, иако тоа не предизвикува никаква штета на зградите. Иако дебелината и густината на белиот стиропор, односно EPS, се исто така важни, тој има неограничени површини за употреба во изолацијата и декорацијата.

  1. Бел стиропор (EPS)
  2. Стиропор од Б1 класа
  3. Шуплив полистирен
  4. Неопор стиропор засилен со јаглерод

Густина на стиропор: (густина kg/m³)

Стиропорот се произведува во посакувани густини во зависност од областа на употреба. Бидејќи неговите својства можат да се променат во посакуваната насока, тоа не предизвикува материјален отпад и непотребно зголемување на трошоците. За потребите на топлинска изолација, генерално се користи во густини од 15–30 kg/m3; Се произведува и во густина од 20-100 kg/m3 за употреба како материјал за пакување. Како готов производ, стиропорот има и карактеристики како што се леснотија, лесна обработка и употребливост во производството на композитни производи со други материјали. Можно е да се сече EPS стиропор на најпрофесионален начин со ESP Engineering Fast Wire CNC машини за сечење и Fast Wire рачно машини за сечење.

Објавено на

Што е рок волна?

Вулканските карпи, особено базалтот, кои се топат на високи температури и се претвораат во градежен материјал се нарекуваат камена волна. Камената волна генерално се користи како изолационен материјал на надворешноста на зградите.

Исто така е многу поволен бидејќи е отпорен на оган поради содржината на камена волна. Поради оваа причина, тој е градежен материјал кој често се користи во градежната индустрија. Камената волна е материјал кој може да се користи и за топлинска и за звучна изолација.

Вулканските карпи се топат на приближно 1400-1600 степени. Камената волна се добива со претворање во влакна. Камената волна содржи околу 97% влакна. Тие се најпосакуваните материјали како материјали за топлинска изолација. Базалтот во облик на влакно се пресува на различни начини и се произведува како цевки, душеци и чаршафи.

Каде се користи камена волна?

Камената волна може да се користи во многу области.

За потребите на изолација на рерната,

Во електричните апарати

Во изградбата на покриви

Да се ​​обезбеди изолација во челичните врати

За изолација на надворешни површини

Може да се користи за операции за преградување на ѕидови.

Освен за овие области, се користи и за различни намени. Неодамна, честата употреба на камена волна во оранжериското одгледување и органското земјоделство привлече внимание. Причината за ова е што камената волна ја задржува водата и дише. Поради нивните карактеристики, добиените производи се исто така квалитетни. Покрај тоа, се користи и за заштеда на топлина.

Камената волна најчесто се користи за изолација и обложување на згради. За да се користи како изолационен материјал, потребно е да се исече и обликува камена волна. ESP Engineering нуди најпрофесионални решенија за обликување на камена волна со CNC машините за сечење Fast Wire.

Објавено на

Што е полиуретански материјал?

Полиуретанот е полимер кој се состои од синџир на органски единици споени со карбаматни врски. Тие се користат за правење флексибилни и нерастечки пени, издржливи еластомери и лепила со високи перформанси, синтетички влакна, дихтунзи, подлоги за теписи и тврда пластика.

Флексибилните полиуретански пени се познати и како полиуретански сунѓери и се незаменливи како материјали за удобност во креветите и мебелот. За топлинска и звучна изолација најчесто се користат пени кои не се растегнуваат. Производите од полиуретан се често уретанИсто така наречени 's. Сепак, не треба да се меша со специјалната супстанција од уретан, позната и како етил карбамат. Полиуретаните не се направени од етил карбамат и не го содржат.

Полиуретански материјал во историјата

За прв пат бил синтетизиран од германскиот научник Ото Баер во 1937 година и бил добиен со реакција на диизоцијанат со диол.

Доколку има вода во околината, дел од диизоцијанатот се полимеризира со диолот, додека мал дел реагира со вода и ослободува гас (јаглерод диоксид), формирајќи порозна полиуретанска структура (структура од пена или сунѓер). На крајот од периодот на созревање (24-72 часа) се добива многу цврста полимерна структура. Подоцна, диолите биле заменети со полиоли со поголема молекуларна тежина и структура на полиетер или полиестер. Вака формираниот полиуретан создава посилен и пофлексибилен еластомер.