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Corte de alambre rápido

Máquina de corte cnc de alambre rápido

¿Qué es el corte rápido de alambre?

Gracias a las máquinas de corte CNC asistidas por computadora, Fast Wire Cutting permite dar forma precisa al material que se está cortando y obtener superficies más lisas moviendo el alambre de corte muy rápidamente. La tecnología Fast Wire, combinada con el poder de procesamiento de las máquinas CNC, extrae la forma deseada del producto de los bloques de material de la manera más profesional. Los alambres utilizados en este proceso se denominan alambre de corte rápido y las máquinas se denominan máquinas de corte CNC de alambre rápido.

¿Qué productos se pueden cortar con alambre rápido?

Lana mineral de roca , Poliuretano (PU) , Lana de vidrio esponja , ytong ve mármol Se pueden cortar muchos materiales diferentes con la tecnología Fast Wire Cutting según el área de uso, especialmente los materiales. Estos materiales, incluidas las formas cilíndricas necesarias para procesos como el aislamiento de tuberías con lana de roca, se pueden cortar con los ajustes más precisos.

¿Cuál es la diferencia entre el corte con alambre rápido y el corte con alambre caliente?

El corte de alambre rápido funciona según el principio de que el alambre de corte se mueve muy rápido y se convierte en una sierra móvil muy precisa. El corte con hilo caliente, por otro lado, se basa en el principio de dar forma y cortar la superficie con precisión fundiendo el hilo de corte calentándolo a altas temperaturas.

Material y uso del alambre de corte rápido

Como Ingeniería ESP, producimos alambres de corte con diferentes propiedades que se utilizan en el corte rápido de alambre. Utilizado en el corte de poliuretano. PUR – Alambre de corte de poliuretano, para corte de lana de roca WOOL – Alambre de corte de lana de roca y corte de esponja ESPONJA – Alambre de corte de esponja cada uno tiene una superficie y características personalizadas según los materiales.

Dado que los alambres de corte entran en contacto directo con la superficie durante el corte, pueden producirse abrasiones debido a la fuerza de fricción basada en el tiempo. Por esta razón, en términos de seguridad laboral, no debe descuidar la renovación de los cables de sus máquinas de corte CNC dentro de su vida útil.

Detalles técnicos de la tecnología Fast Wire

Puede navegar por las páginas de especificaciones de la máquina para obtener información más detallada sobre el corte rápido de alambre y para descubrir las máquinas de corte rápido de alambre.

Máquinas de corte CNC de alambre rápido

Máquina de corte cnc de alambre rápido
Máquina de corte CNC de alambre rápido
Máquina cortadora CNC de alambre de doble velocidad
Máquina cortadora CNC de alambre de doble velocidad
MÁQUINA DE CORTE CNC FAST WIRE XL
Máquina de corte CNC Fast Wire XL
CORTADORA DE LANA DE PIEDRA DE ALAMBRE DE DOBLE VELOCIDAD
Máquina de corte de lana de roca de alambre de doble velocidad

Máquinas Manuales de Alambre Rápido

Cortadora horizontal de hilo rápido
Máquina manual de corte horizontal de alambre rápido
Cortadora horizontal de alambre rápido
Cortadora horizontal de alambre rápido
Cortadora de lana de roca y lana de vidrio
Cortadora de lana de roca y lana de vidrio

Cortadora de alambre rápida manual vertical
Cortadora de alambre rápida manual vertical

Alambres de corte rápido

ALAMBRE DE CORTE DE POLIURETANO
PU- Alambre de corte de poliuretano
ALAMBRE DE CORTE DE LANA DE PIEDRA
LANA - Alambre de corte de lana de roca
ALAMBRE DE CORTE DE ESPONJA
ESPONJA - Alambre de corte de esponja
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¿Qué es la espuma de poliestireno?

Es un material sintético hecho de petróleo crudo. La espuma de poliestireno se obtiene enrollando la parte de aceite y se forma en forma de pequeñas bolas durante el refinado. Como resultado de inyectar vapor en estas bolas, las bolas se hinchan y se pegan entre sí. Este material tiene áreas de uso como material aislante o de embalaje.

Es un tipo de material utilizado para proporcionar aislamiento entre dos paredes de ladrillo, entre el techo y, cuando sea necesario, en las paredes interiores.
En packaging, especialmente en electrónica y línea blanca, o en vidrio, cerámica, etc. Proporciona protección de herramientas valiosas.

Espuma de poliestireno Áreas de uso:

Sabemos que el EPS (Styrofoam) es un producto extremadamente saludable, inocuo, fácil de moldear, liviano, que casi no sobrecarga nuestras estructuras y tiene poco peso en el transporte, pero examinemos también sus otras propiedades.

Si lo tomamos en términos de salud, especialmente vidrio de espuma de poliestireno blanco, placa, protector de equipos médicos, etc. Podemos decir que es un producto científicamente probado en cuanto a salud e higiene, y que en estos ámbitos también se utilizan otros tipos de envases.

En cuanto a la estructura, somos uno de los principales defensores de su uso en edificios, aunque no daña los edificios. Aunque el grosor y la densidad de White Styrofoam, EPS también es importante, tiene áreas de uso ilimitadas en aislamiento y decoración.

  1. Espuma de poliestireno blanca (EPS)
  2. Espuma de poliestireno clase B1
  3. espuma de poliestireno hueca
  4. Espuma de poliestireno reforzada con carbono Neopor

Poliestireno DENSIDAD: (densidad kg/m³)

La espuma de poliestireno se produce en las densidades deseadas según el área de uso. Dado que sus propiedades se pueden cambiar en la dirección deseada, no provoca desperdicio de material ni aumentos de costos innecesarios. Generalmente a densidades de 15-30 kg/m3 para aislamiento térmico; Se produce en densidades de 20-100 kg/m3 para uso como material de empaque. Como producto terminado, la espuma de poliestireno también tiene características como ligereza, fácil trabajabilidad y facilidad de uso en la fabricación de otros materiales y productos compuestos. Es posible realizar el corte de espuma de poliestireno EPS de la manera más profesional con las máquinas de corte CNC Fast Wire y las máquinas de corte manual Fast Wire de ESP Engineering.

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¿Qué es la lana de roca?

El estado de las rocas volcánicas, especialmente el basalto, se fundió a altas temperaturas y adquirió la propiedad de material de construcción que se denomina lana de roca. La lana de roca se utiliza generalmente como material aislante en el exterior de los edificios.

También es muy ventajoso que sea resistente al fuego por su contenido en lana de roca. Por esta razón, es un material de construcción que se utiliza con frecuencia en la industria de la construcción. La lana de roca es un material que se puede utilizar tanto para aislamiento térmico como acústico.

Las rocas volcánicas se derriten a unos 1400-1600 grados. La lana de roca se obtiene convirtiéndola en fibra. La lana de roca contiene alrededor de un 97% de fibra. Son los materiales más preferidos como material de aislamiento térmico. El basalto, que está en forma de fibra, se prensa de diferentes formas y se produce en forma de tubos, colchones y placas.

¿Dónde se utiliza la lana de roca?

La lana de roca se puede utilizar en muchas áreas.

A los efectos del aislamiento del horno,

en electrodomésticos

En la construcción de techos

Para proporcionar aislamiento en puertas de acero.

Para fines de aislamiento en fachadas exteriores

Se puede utilizar para tabiques de pared.

Aparte de estas áreas, se utiliza para diferentes propósitos. Recientemente, ha llamado la atención el uso de lana de roca en cultivos de invernadero y agricultura orgánica. La razón de esto es la retención de agua y la toma de aire de la lana de roca. Los productos obtenidos por sus propiedades también son de alta calidad. También se utiliza para el ahorro de calor.

La lana de roca se usa con mayor frecuencia para el aislamiento y el revestimiento de edificios. Es necesario cortar y dar forma a la lana de roca para utilizarla como material aislante. ESP Engineering ofrece las soluciones de modelado de lana de roca más profesionales con máquinas de corte CNC Fast Wire.

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¿Qué es el material de poliuretano?

El poliuretano es un polímero que consiste en una cadena de unidades orgánicas unidas por enlaces carbamato. Se utilizan para fabricar espumas flexibles y rígidas, elastómeros duraderos y adhesivos de alto rendimiento, fibras sintéticas, juntas, bases para alfombras y plásticos rígidos.

Las espumas de poliuretano flexibles, también conocidas como esponjas de poliuretano, son indispensables como materiales de confort en camas y muebles. Las espumas no flexibles se utilizan principalmente para el aislamiento térmico y acústico. Los productos de poliuretano son a menudo uretanotambién se llaman. Sin embargo, no debe confundirse con la sustancia especial de uretano, también conocida como carbamato de etilo. Los poliuretanos no están hechos y no contienen carbamato de etilo.

Material de poliuretano en la historia

Fue sintetizado por primera vez por el científico alemán Otto Bayer en 1937 y se obtuvo por reacción de diisocianato con diol.

Si hay agua en el ambiente, parte del diisocianato polimeriza con diol, mientras que una pequeña parte reacciona con el agua y el gas (dióxido de carbono) de salida, formando una estructura porosa de poliuretano (estructura de espuma o esponja). Al final del período de maduración (24-72 horas), se obtiene una estructura polimérica muy fuerte. Posteriormente, los dioles fueron reemplazados por polioles de mayor peso molecular, estructura de poliéter o poliéster. El poliuretano así formado crea un elastómero más resistente y flexible.