ผู้แต่ง: Cautron Hostmaster บริการด้านไอที

เป็นวัสดุสังเคราะห์ที่ทำจากน้ำมันดิบ น้ำมันได้มาจากการรีดโฟมและก่อตัวเป็นลูกบอลเล็ก ๆ ระหว่างการกลั่น ผลจากการฉีดไอน้ำเข้าไปในลูกบอลเหล่านี้ ทำให้โครงสร้างของลูกบอลขยายตัวและเกาะติดกัน วัสดุนี้ใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการเป็นฉนวนหรือเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์

เป็นวัสดุประเภทหนึ่งที่ใช้เป็นฉนวนระหว่างผนังอิฐ 2 ผนัง ระหว่างหลังคา และบนผนังภายในเมื่อจำเป็น
ในบรรจุภัณฑ์โดยเฉพาะอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และสินค้าสีขาว หรือแก้ว เซรามิก ฯลฯ ให้ความคุ้มครองแก่ยานพาหนะอันทรงคุณค่า

โฟม พื้นที่ใช้งาน :

เรารู้ว่า EPS (โฟม) เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีประโยชน์ต่อร่างกายอย่างยิ่ง ไม่เป็นอันตราย รูปร่างง่าย น้ำหนักเบา แทบไม่เป็นภาระต่อโครงสร้างของเรา และมีน้ำหนักเพียงเล็กน้อยในการขนส่ง แต่เรามาตรวจสอบคุณสมบัติอื่นๆ กันดีกว่า

หากพิจารณาในด้านสุขภาพโดยเฉพาะโฟมสีขาวสามารถใช้เป็นถ้วย จาน อุปกรณ์ป้องกันอุปกรณ์ทางการแพทย์ เป็นต้น เราสามารถพูดได้ว่าบรรจุภัณฑ์ประเภทอื่นๆ เช่น มีการใช้ในพื้นที่เหล่านี้เช่นกัน และเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการพิสูจน์ทางวิทยาศาสตร์แล้วในแง่ของสุขภาพและสุขอนามัย

หากเราพิจารณาจากมุมมองของอาคาร เราก็เป็นผู้สนับสนุนชั้นนำในการใช้ผลิตภัณฑ์นี้ในอาคาร แม้ว่าจะไม่ก่อให้เกิดอันตรายใดๆ ต่ออาคารก็ตาม แม้ว่าความหนาและความหนาแน่นของโฟมสีขาว (EPS) ก็มีความสำคัญเช่นกัน แต่ก็มีพื้นที่การใช้งานไม่จำกัดในด้านฉนวนและการตกแต่ง

1. โฟมขาว (EPS)
2. โฟมชั้น B1
3. โฟมกลวง
4. นีโอพอร์ โฟมเสริมใยคาร์บอน

ความหนาแน่นของโฟม: (ความหนาแน่น กก./ลบ.ม.)

โฟมผลิตขึ้นตามความหนาแน่นที่ต้องการขึ้นอยู่กับพื้นที่ใช้งาน เนื่องจากคุณสมบัติสามารถเปลี่ยนแปลงไปในทิศทางที่ต้องการได้ จึงไม่ก่อให้เกิดการสิ้นเปลืองวัสดุและเพิ่มต้นทุนโดยไม่จำเป็น เพื่อจุดประสงค์ในการเป็นฉนวนความร้อน โดยทั่วไปจะใช้ที่ความหนาแน่น 15–30 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร นอกจากนี้ยังผลิตได้ที่ความหนาแน่น 3-20 กก./ลบ.ม. เพื่อใช้เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ เนื่องจากเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โฟมยังมีคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความเบา ง่ายต่อการแปรรูป และความสามารถในการใช้งานในการผลิตผลิตภัณฑ์คอมโพสิตด้วยวัสดุอื่นๆ คุณสามารถตัด EPS Styrofoam ได้อย่างมืออาชีพด้วยเครื่องตัด CNC แบบ Fast Wire ของ ESP Engineering และเครื่องตัดแบบ Manual แบบ Fast Wire

หินภูเขาไฟ โดยเฉพาะหินบะซอลต์ หลอมละลายที่อุณหภูมิสูงและกลายเป็นวัสดุก่อสร้างเรียกว่าใยหิน โดยทั่วไปฉนวนใยหินมักใช้เป็นวัสดุฉนวนภายนอกอาคาร

นอกจากนี้ยังมีข้อได้เปรียบอย่างมากเนื่องจากสามารถทนไฟได้เนื่องจากมีใยหิน ด้วยเหตุนี้จึงเป็นวัสดุก่อสร้างที่ใช้บ่อยในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง ใยหินเป็นวัสดุที่สามารถใช้เป็นทั้งความร้อนและฉนวนกันเสียง

หินภูเขาไฟจะละลายที่อุณหภูมิประมาณ 1400-1600 องศา ใยหินได้มาจากการเปลี่ยนให้เป็นเส้นใย ใยหินมีเส้นใยประมาณ 97% เป็นวัสดุที่ต้องการมากที่สุดในฐานะวัสดุฉนวนความร้อน หินบะซอลต์รูปทรงไฟเบอร์ถูกอัดด้วยวิธีต่างๆ และผลิตเป็นท่อ ที่นอน และผ้าปูที่นอน

Rock Wool ใช้ที่ไหน?

ใยหินสามารถใช้ได้หลายพื้นที่

เพื่อวัตถุประสงค์ในการเป็นฉนวนเตาอบ

ในเครื่องใช้ไฟฟ้า

ในการก่อสร้างหลังคา

เพื่อจัดให้มีฉนวนประตูเหล็ก

เพื่อวัตถุประสงค์ในการเป็นฉนวนบนพื้นผิวภายนอก

สามารถใช้สำหรับการแบ่งพาร์ติชันผนังได้

นอกเหนือจากพื้นที่เหล่านี้แล้วยังใช้เพื่อวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกันอีกด้วย เมื่อเร็ว ๆ นี้การใช้ใยหินบ่อยครั้งในการเพาะปลูกเรือนกระจกและเกษตรอินทรีย์ได้รับความสนใจ เหตุผลก็คือใยหินกักเก็บน้ำและระบายอากาศได้ เนื่องจากคุณสมบัติผลิตภัณฑ์ที่ได้รับจึงมีคุณภาพสูงเช่นกัน นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการประหยัดความร้อน

ใยหินมักใช้เป็นฉนวนและหุ้มอาคาร เพื่อใช้เป็นวัสดุฉนวนจำเป็นต้องตัดและสร้างขนหิน ESP Engineering นำเสนอโซลูชั่นการสร้างใยหินที่เป็นมืออาชีพมากที่สุดด้วยเครื่องตัด CNC แบบ Fast Wire

โพลียูรีเทนเป็นโพลีเมอร์ที่ประกอบด้วยสายโซ่ของหน่วยอินทรีย์ที่เชื่อมต่อกันด้วยส่วนเชื่อมต่อของคาร์บาเมต ใช้ในการผลิตโฟมที่ยืดหยุ่นและไม่ยืดได้ อีลาสโตเมอร์ที่ทนทานและกาวประสิทธิภาพสูง เส้นใยสังเคราะห์ ปะเก็น แผ่นรองพรม และพลาสติกแข็ง

โฟมโพลียูรีเทนที่มีความยืดหยุ่นเรียกอีกอย่างว่าฟองน้ำโพลียูรีเทน และขาดไม่ได้ในฐานะวัสดุเพื่อความสบายในเตียงและเฟอร์นิเจอร์ โฟมไม่ยืดส่วนใหญ่จะใช้สำหรับฉนวนความร้อนและเสียง ผลิตภัณฑ์โพลียูรีเทนมักจะ ยูรีเทนเรียกอีกอย่างว่า 's อย่างไรก็ตาม ไม่ควรสับสนกับสารยูรีเทนชนิดพิเศษที่เรียกว่าเอทิลคาร์บาเมต โพลียูรีเทนไม่ได้ทำจากเอทิลคาร์บาเมตและไม่มีส่วนประกอบอยู่ด้วย

วัสดุโพลียูรีเทนในประวัติศาสตร์

มันถูกสังเคราะห์ครั้งแรกโดยนักวิทยาศาสตร์ชาวเยอรมัน Otto Bayer ในปี 1937 และได้รับจากปฏิกิริยาของไดไอโซไซยาเนตกับไดออล

หากมีน้ำอยู่ในสิ่งแวดล้อม ส่วนหนึ่งของไดไอโซไซยาเนตจะเกิดปฏิกิริยาพอลิเมอร์กับไดออล ในขณะที่ส่วนเล็กๆ จะทำปฏิกิริยากับน้ำเพื่อปล่อยก๊าซ (คาร์บอนไดออกไซด์) ทำให้เกิดโครงสร้างโพลียูรีเทนที่มีรูพรุน (โครงสร้างโฟมหรือฟองน้ำ) เมื่อสิ้นสุดระยะเวลาการเจริญเติบโต (24-72 ชั่วโมง) จะได้โครงสร้างโพลีเมอร์ที่แข็งแกร่งมาก ต่อมาไดออลถูกแทนที่ด้วยโพลีออลที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงกว่าและมีโครงสร้างโพลีเอเทอร์หรือโพลีเอสเตอร์ โพลียูรีเทนที่เกิดขึ้นในลักษณะนี้จะสร้างอีลาสโตเมอร์ที่แข็งแกร่งและยืดหยุ่นมากขึ้น