Autor: Cautron Hostmaster IT-Services

Es ist ein synthetisches Material, das aus Rohöl hergestellt wird. Styropor wird durch Walzen des Ölanteils gewonnen und beim Raffinieren in Form kleiner Kügelchen geformt. Infolge des Einblasens von Dampf in diese Kugeln schwellen die Kugeln an und kleben aneinander. Dieses Material hat Einsatzgebiete als Isolations- oder Verpackungsmaterial.

Es ist eine Art von Material, das zur Isolierung zwischen zwei Ziegelwänden, zwischen dem Dach und bei Bedarf an Innenwänden verwendet wird.
In Verpackungen, insbesondere Elektronik und weiße Ware, oder Glas, Keramik etc. Bietet Schutz für wertvolle Werkzeuge.

Styropor Einsatzgebiete :

Wir wissen, dass EPS (Styropor) ein Produkt ist, das äußerst gesund, harmlos, leicht formbar, leicht ist, unsere Strukturen fast nicht belastet und beim Transport wenig Gewicht hat, aber lassen Sie uns auch seine anderen Eigenschaften untersuchen.

Wenn wir es in Bezug auf die Gesundheit betrachten, insbesondere weißes Styroporglas, Teller, Schutz für medizinische Geräte und so weiter. Wir können sagen, dass es sich um ein gesundheitlich und hygienisch bewiesenes Produkt handelt und dass in diesen Bereichen auch andere Verpackungsarten verwendet werden.

In puncto Struktur sind wir einer der führenden Befürworter der Verwendung in Gebäuden, obwohl es den Gebäuden nicht schadet. Obwohl die Dicke und Dichte von weißem Styropor, EPS, ebenfalls wichtig ist, hat es unbegrenzte Einsatzmöglichkeiten in Isolierung und Dekoration.

1. Weißes Styropor (EPS)
2. Styropor der Klasse B1
3. Hohles Styropor
4. Carbonverstärktes Neopor-Styropor

Styropor DICHTE: (Dichte kg/m³)

Styropor wird je nach Einsatzbereich in gewünschten Dichten hergestellt. Da seine Eigenschaften in die gewünschte Richtung verändert werden können, verursacht es keine Materialverschwendung und unnötige Kostensteigerungen. Im Allgemeinen bei 15-30 kg/m3 Raumgewicht für Wärmedämmung; Es wird in Dichten von 20-100 kg/m3 zur Verwendung als Verpackungsmaterial hergestellt. Als fertiges Produkt hat Styropor auch Eigenschaften wie Leichtigkeit, einfache Verarbeitbarkeit und Verwendbarkeit bei der Herstellung anderer Materialien und Verbundprodukte. Mit ESP Engineering Fast Wire CNC-Schneidemaschinen und manuellen Fast Wire-Schneidemaschinen ist es möglich, das Schneiden von EPS-Styropor auf die professionellste Weise durchzuführen.

Als Steinwolle wird der bei hohen Temperaturen geschmolzene Zustand von Vulkangestein, insbesondere Basalt, bezeichnet, der die Eigenschaft von Baumaterial erlangt. Steinwolle wird im Allgemeinen als Dämmmaterial an der Außenseite von Gebäuden verwendet.

Es hat auch den großen Vorteil, dass es aufgrund seines Steinwollanteils feuerfest ist. Aus diesem Grund ist es ein Baustoff, der häufig in der Bauindustrie verwendet wird. Steinwolle ist ein Material, das sowohl zur Wärme- als auch zur Schalldämmung verwendet werden kann.

Vulkangestein wird bei etwa 1400-1600 Grad geschmolzen. Steinwolle wird gewonnen, indem man sie in Fasern umwandelt. Steinwolle enthält etwa 97 % Fasern. Sie sind die am meisten bevorzugten Materialien als Wärmedämmmaterial. Basalt, der in Form von Fasern vorliegt, wird auf unterschiedliche Weise gepresst und als Rohre, Matratzen und Platten hergestellt.

Wo wird Steinwolle verwendet?

Steinwolle kann in vielen Bereichen eingesetzt werden.

Zum Zwecke der Ofenisolierung,

Bei Elektrogeräten

Beim Bau von Dächern

Zur Isolierung von Stahltüren

Für Dämmzwecke an Außenfassaden

Es kann zur Wandaufteilung verwendet werden.

Abgesehen von diesen Bereichen wird es für verschiedene Zwecke verwendet. In letzter Zeit hat die Verwendung von Steinwolle im Gewächshausanbau und in der ökologischen Landwirtschaft Aufmerksamkeit erregt. Grund dafür ist die Wasserspeicherung und Luftaufnahme von Steinwolle. Die aufgrund ihrer Eigenschaften erhaltenen Produkte sind ebenfalls von hoher Qualität. Es dient auch der Wärmeeinsparung.

Steinwolle wird am häufigsten zur Isolierung und Ummantelung von Gebäuden verwendet. Steinwolle muss geschnitten und geformt werden, um sie als Dämmmaterial zu verwenden. ESP Engineering bietet die professionellsten Steinwolle-Formungslösungen mit Fast Wire CNC-Schneidemaschinen.

Polyurethan ist ein Polymer, das aus einer Kette organischer Einheiten besteht, die durch Carbamatbindungen verbunden sind. Sie werden zur Herstellung von Weich- und Hartschäumen, langlebigen Elastomeren und Hochleistungsklebstoffen, synthetischen Fasern, Dichtungen, Teppichunterlagen und Hartkunststoffen verwendet.

Polyurethanweichschäume, auch Polyurethanschwämme genannt, sind als Komfortmaterialien in Betten und Möbeln unverzichtbar. Nichtflexible Schäume werden meist zur Wärme- und Schalldämmung eingesetzt. Polyurethan-Produkte sind oft Urethanwerden auch genannt. Es darf jedoch nicht mit dem speziellen Urethanstoff, auch Ethylcarbamat genannt, verwechselt werden. Polyurethane werden nicht aus Ethylcarbamat hergestellt und enthalten kein Ethylcarbamat.

Polyurethan-Material in der Geschichte

Es wurde erstmals 1937 von dem deutschen Wissenschaftler Otto Bayer synthetisiert und durch die Reaktion von Diisocyanat mit Diol erhalten.

Wenn Wasser in der Umgebung vorhanden ist, polymerisiert ein Teil des Diisocyanats mit Diol, während ein kleiner Teil davon mit Wasser reagiert und Gas (Kohlendioxid) freisetzt, wodurch eine poröse Polyurethanstruktur (Schaum- oder Schwammstruktur) gebildet wird. Am Ende der Reifezeit (24-72 Stunden) wird eine sehr starke Polymerstruktur erhalten. Später wurden Diole durch Polyole mit höherem Molekulargewicht, Polyether- oder Polyesterstruktur ersetzt. Das so gebildete Polyurethan erzeugt ein stärkeres und flexibleres Elastomer.