Категория: Некатегоризирани @tr

Това е синтетичен материал, произведен от суров петрол. Маслото се получава чрез валцуване на частта от стиропор и по време на рафинирането му се образува под формата на малки топчета. В резултат на инжектирането на пара в тези топки топките набъбват в топологията и се придържат една към друга. Този материал може да се използва за изолационни цели или като опаковъчен материал.

Това е вид материал, използван за осигуряване на изолация между две тухлени стени, между тавана и на вътрешните стени, когато е необходимо.
В опаковките той защитава ценни инструменти, особено електроника и бяла техника, стъкло, керамика и др.

Области на употреба на стиропор:

Знаем, че EPS (стиропор) е изключително здравословен, безвреден, лесен за оформяне, лек, почти необременяващ нашите конструкции продукт и ниско тегло при транспортиране, но нека разгледаме и другите му характеристики.

Ако го разгледаме от гледна точка на здравето, можем да кажем, че белият стиропор е научно доказан продукт по отношение на здравето и хигиената, в който в тези области се използват и други видове опаковки като чаши, чинии, протектори за медицинско оборудване и др.

Ако го разгледаме от гледна точка на структурата, ние сме един от водещите защитници на използването му в сградите, въпреки че няма вреда в сградите. Въпреки че дебелината и плътността на белия стиропор, тоест EPS, също са важни, има неограничено използване в изолацията и декорацията.

1. Бял стиропор (EPS)
2. B1 КЛАС стиропор
3. Кух стиропор
4. Карбон подсилен стиропор Neopor

Стиропор ПЛЪТНОСТ: (плътност kg/m³)

Стиропорът се произвежда в желаната плътност според областта на употреба. Тъй като свойствата му могат да се променят интензивно в желаната посока, той не причинява материални отпадъци и ненужно увеличение на разходите. За целите на топлоизолацията обикновено се използва при плътност от 15–30 kg/m3; Произвежда се и в плътност 20-100 kg/m3 за използване като опаковъчен материал. Като завършен продукт стиропорът има и свойства като лекота, лесна обработваемост и използваемост при производството на композитни продукти с други материали. Възможно е да се извърши рязане на EPS стиропор по най-професионалния начин с машини за рязане на бързи проводници ESP Engineering и машини за ръчно рязане на бързи телове.

Състоянието на вулканичните скали, особено базалта, който се топи при високи температури и придобива характеристиката на строителен материал, се нарича каменна вата. Каменната вата често се използва като изолационен материал за екстериора на сградите.

Поради съдържанието на каменна вата, той също е много изгоден, тъй като е устойчив на огън. Следователно това е строителен материал, който често се използва в строителната индустрия. Каменната вата е материал, който може да се използва както за топло, така и за звукоизолация.

Вулканичните скали се топят при около 1400-1600 градуса. Каменната вата се получава чрез превръщането й във влакна. В каменната вата има около 97% влакна. Те са най-предпочитаните материали като топлоизолационен материал. Базалтът, който е под формата на влакна, се пресова по различни начини и се произвежда като тръби, матраци и чаршафи.

Къде се използва каменна вата?

Каменната вата може да се използва в много области.

За целите на изолацията на пещта,

В електрическите уреди

При изграждането на покриви

За осигуряване на изолация в стоманени врати

За целите на изолацията на външни фасади

Може да се използва за операции по преграждане на стени.

Освен тези области, той се използва за различни цели. Напоследък използването на каменна вата в оранжерийното отглеждане и биологичното земеделие привлече вниманието. Причината за това е, че каменната вата задържа вода и диша. Поради своите свойства получените продукти също са с високо качество. Освен това се използва и за пестене на топлина.

Каменната вата най-често се използва за изолация и обшивка на сгради. За да го използвате като изолационен материал, е необходимо да изрежете и оформите каменна вата. ESP Engineering предлага най-професионалните решения за формоване на каменна вата с машини за рязане с ЦПУ Fast Wire.

Полиуретанът е полимер, състоящ се от верига от органични единици, съединени с карбаматни връзки. Те се използват за направата на гъвкави и твърди пяни, трайни еластомери и високоефективни лепила, синтетични влакна, уплътнения, долна страна на килими и твърди пластмаси.

Гъвкавите полиуретанови пяни са известни още като полиуретанови пяни и са незаменими като комфортен материал в леглата и мебелите. Неразтягащите се пяни, от друга страна, се използват най-вече за топло и звукоизолация. Полиуретановите продукти често се наричат още уретани. Не бива обаче да се бърка със специалното уретаново вещество, известно още като етил карбамат. Полиуретаните не са направени от етил карбамат и не го съдържат.

Полиуретанов материал в историята

За първи път е синтезиран от немския учен Ото Байер през 1937 г. и е получен чрез реакция на диизоцианат с диол.

Ако в околната среда има и вода, част от диизоцианатът полимеризира с диол, докато малка част от него реагира с вода, за да образува пореста полиуретанова структура (пяна или гъбена структура) чрез реакция с газ (въглероден диоксид). В края на периода на зреене (24-72 часа) се получава много твърда полимерна структура. По-късно диолите са заменени с полиетерни или полиестерни полиоли с по-голямо молекулно тегло. Образуваният по този начин полиуретан образува по-здрав и гъвкав еластомер.