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Taglio rapido del filo

Fast wire cnc cutting machine

Che cos’è il taglio rapido del filo?

Grazie alle macchine da taglio CNC assistite da computer, il Fast Wire Cutting permette di effettuare una sagomatura precisa sul materiale tagliato e di ottenere superfici più lisce muovendo il filo di taglio molto rapidamente. La tecnologia Fast Wire, combinata con la potenza di lavorazione delle macchine CNC, estrae la forma del prodotto desiderata dai blocchi di materiale nel modo più professionale. I fili utilizzati in questo processo sono chiamati filo a taglio rapido e le macchine sono chiamate macchine da taglio CNC a filo veloce.

Quali prodotti possono essere tagliati velocemente il filo?

La lana di roccia, il poliuretano (PU), la lana di vetro, la spugna, l’ytong e i materiali di marmo, così come molti materiali diversi a seconda dell’area di utilizzo, possono essere tagliati con la tecnologia Fast Wire Cutting. Il taglio di questi materiali, comprese le forme cilindriche necessarie per processi come l’isolamento dei tubi in lana di roccia, può essere eseguito con le impostazioni più precise.

Qual è la differenza tra il taglio a filo veloce e il taglio a filo caldo?

Il taglio rapido del filo funziona secondo il principio che il filo di taglio si muove molto rapidamente e si trasforma in una sega mobile molto precisa. Il taglio a filo caldo, invece, si basa sul principio di sagomare e tagliare la superficie riscaldando il filo da taglio e portandolo ad alte temperature.

Materiale e utilizzo del filo di taglio rapido

Come ESP Engineering, produciamo fili da taglio con diverse proprietà utilizzate nel taglio rapido del filo. PUR – Filo da taglio in poliuretano utilizzato nel taglio del poliuretano, LANA – Filo da taglio in lana di roccia per il taglio della lana di roccia e SPONGE – Filo da taglio in spugna utilizzato nel taglio della spugna hanno ciascuno superfici e proprietà personalizzate in base ai materiali.

Poiché i fili di taglio sono a diretto contatto con la superficie durante il taglio, possono verificarsi abrasioni a causa della forza di attrito basata sul tempo. Per questo motivo, non dovresti trascurare di rinnovare i fili delle tue macchine da taglio CNC entro la loro vita utile in termini di sicurezza sul lavoro.

Dettagli tecnici sulla tecnologia Fast Wire

Puoi dare un’occhiata alle pagine delle specifiche della macchina per ottenere informazioni più dettagliate sul taglio a filo veloce e per scoprire le macchine per il taglio a filo veloce.

Macchine da taglio CNC a filo veloce

Macchina da taglio cnc a filo veloce
Macchina da taglio CNC a filo veloce
Macchina da taglio CNC a filo a doppia velocità
Macchina da taglio CNC a filo a doppia velocità
MACCHINA DA TAGLIO CNC FAST WIRE XL
Macchina da taglio CNC Fast Wire XL
MACCHINA DA TAGLIO IN LANA DI ROCCIA A FILO A DOPPIA VELOCITÀ
Macchina da taglio in lana di roccia a filo a doppia velocità

Macchine manuali Fast Wire

Macchina da taglio orizzontale a filo veloce
Macchina da taglio orizzontale manuale a filo veloce
Affettatrice orizzontale a filo veloce
Affettatrice orizzontale a filo veloce
Affettatrice in lana di roccia e lana di vetro
Affettatrice in lana di roccia e lana di vetro

Macchina da taglio a filo veloce manuale verticale
Macchina da taglio a filo veloce manuale verticale

Fili a taglio rapido

FILO DA TAGLIO IN POLIURETANO
PUR – Filo da taglio in poliuretano
FILO DA TAGLIO IN LANA DI ROCCIA
WOOL – Filo da taglio in lana di roccia
FILO DA TAGLIO IN SPUGNA
SPONGE – Filo da taglio in spugna
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Cos’è il polistirolo?

È un materiale sintetico ricavato dal petrolio greggio. L’olio si ottiene arrotolando la parte di polistirolo, e durante la sua raffinazione si forma sotto forma di piccole palline. Come risultato dell’iniezione di vapore in queste sfere, le sfere si gonfiano in topologia e si attaccano l’una all’altra. Questo materiale può essere utilizzato per scopi isolanti o come materiale da imballaggio.

È un tipo di materiale utilizzato per fornire isolamento tra due pareti in mattoni, tra la soffitta e sulle pareti interne quando necessario.
Negli imballaggi, protegge strumenti di valore, in particolare l’elettronica e gli elettrodomestici, o il vetro, la ceramica, ecc.

Polistirolo Aree di utilizzo:

Sappiamo che l’EPS (Polistirolo) è un prodotto estremamente salutare, innocuo, facile da modellare, leggero, quasi non gravoso sulle nostre strutture e poco pesante nel trasporto, ma esaminiamo anche le sue altre caratteristiche.

Se lo consideriamo in termini di salute, possiamo dire che il polistirolo bianco è un prodotto scientificamente provato in termini di salute e igiene, in cui vengono utilizzati anche altri tipi di imballaggi come tazze, piatti, protezioni per apparecchiature mediche, ecc.

Se lo consideriamo in termini di struttura, siamo uno dei principali sostenitori del suo utilizzo negli edifici, sebbene non ci siano danni negli edifici. Sebbene anche lo spessore e la densità del polistirolo bianco, ovvero l’EPS, siano importanti, c’è un uso illimitato nell’isolamento e nella decorazione.

  1. Polistirolo bianco (EPS)
  2. CLASSE B1 Polistirolo
  3. Polistirolo cavo
  4. Polistirolo rinforzato con carbonio Neopor

Polistirolo DENSITÀ: (densità kg/m³)

Il polistirolo viene prodotto nelle densità desiderate in base all’area di utilizzo. Poiché le sue proprietà possono essere modificate intensamente nella direzione desiderata, non causa sprechi di materiale e inutili aumenti dei costi. Per l’isolamento termico, viene generalmente utilizzato a densità di 15-30 kg/m3; Viene inoltre prodotto in densità di 20-100 kg/m3 per l’uso come materiale da imballaggio. Come prodotto finito, il polistirolo ha anche proprietà come leggerezza, facile lavorabilità e usabilità nella fabbricazione di prodotti compositi con altri materiali. È possibile eseguire il taglio del polistirolo EPS nel modo più professionale con le macchine da taglio CNC a filo veloce ESP Engineering e le macchine da taglio manuali a filo veloce.

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Cos’è la lana di roccia?

Lo stato delle rocce vulcaniche, in particolare del basalto, che si scioglie ad alte temperature e acquisisce la caratteristica di materiale da costruzione, è chiamato lana di roccia. La lana di roccia è spesso utilizzata come materiale isolante all’esterno degli edifici.

Grazie al suo contenuto di lana di roccia, è anche molto vantaggioso in quanto resistente al fuoco. Pertanto, è un materiale da costruzione che viene spesso utilizzato nel settore delle costruzioni. La lana di roccia è un materiale che può essere utilizzato sia per l’isolamento termico che acustico.

Le rocce vulcaniche vengono fuse a circa 1400-1600 gradi. La lana di roccia si ottiene convertendola in fibra. C’è circa il 97% di fibre nella lana di roccia. Sono i materiali più preferiti come materiale di isolamento termico. Il basalto, che si presenta sotto forma di fibre, viene pressato in diversi modi e prodotto come tubi, materassi e lenzuola.

Dove viene utilizzata la lana di roccia?

La lana di roccia può essere utilizzata in molti settori.

Ai fini dell’isolamento del forno,

Negli elettrodomestici

Nella costruzione di tetti

Per l’isolamento delle porte in acciaio

Per l’isolamento di facciate esterne

Può essere utilizzato per operazioni di partizione delle pareti.

Oltre a queste aree, viene utilizzato per scopi diversi. Recentemente, l’uso della lana di roccia nella coltivazione in serra e nell’agricoltura biologica ha attirato l’attenzione. La ragione di ciò è che la lana di roccia trattiene l’acqua ed è traspirante. Grazie alle loro proprietà, anche i prodotti ottenuti sono di alta qualità. Inoltre, viene utilizzato anche per risparmiare calore.

La lana di roccia viene spesso utilizzata per l’isolamento e il rivestimento degli edifici. Per utilizzarlo come materiale isolante, è necessario tagliare e modellare la lana di roccia. ESP Engineering offre le soluzioni più professionali per la formatura della lana di roccia con macchine da taglio CNC a filo veloce.

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Che cos’è il materiale poliuretanico?

Il poliuretano è un polimero costituito da una catena di unità organiche unite da legami di carbammato. Sono utilizzati per realizzare schiume flessibili e rigide, elastomeri durevoli e adesivi ad alte prestazioni, fibre sintetiche, guarnizioni, parte inferiore di tappeti e plastiche rigide.

Le schiume poliuretaniche flessibili sono anche conosciute come schiume poliuretaniche e sono indispensabili come materiale di comfort nei letti e nei mobili. Le schiume non elastiche, d’altra parte, sono utilizzate principalmente per l’isolamento termico e acustico. I prodotti poliuretanici sono spesso chiamati anche uretani. Tuttavia, non deve essere confuso con la speciale sostanza uretanica, nota anche come carbammato di etile. I poliuretani non sono fatti di carbammato di etile e non lo contengono.

Il materiale poliuretanico nella storia

È stato sintetizzato per la prima volta dallo scienziato tedesco Otto Bayer nel 1937 ed è stato ottenuto dalla reazione del diisocianato con il diolo.

Se nell’ambiente c’è anche acqua, una parte del diisocianato polimerizza con il diolo, mentre una piccola parte di esso reagisce con l’acqua per formare una struttura poliuretanica porosa (schiuma o struttura spugnosa) reagendo con il gas (anidride carbonica). Al termine del periodo di maturazione (24-72 ore), si ottiene una struttura polimerica molto solida. Successivamente, i dioli sono stati sostituiti da polietere o polioli di poliestere con pesi molecolari maggiori. Il poliuretano così formato forma un elastomero più forte e flessibile.