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Corte rápido de alambre

Fast wire cnc cutting machine

¿Qué es el corte rápido de alambre?

Gracias a las máquinas de corte CNC asistidas por ordenador, Fast Wire Cutting permite dar forma precisa al material cortado y obtener superficies más lisas moviendo el alambre de corte muy rápidamente. La tecnología Fast Wire, combinada con la potencia de procesamiento de las máquinas CNC, extrae la forma deseada del producto de los bloques de material de la manera más profesional. Los alambres utilizados en este proceso se denominan alambre de corte rápido y las máquinas se denominan máquinas de corte CNC de alambre rápido.

¿Qué productos se pueden cortar rápidamente?

La lana de roca, el poliuretano (PU), la lana de vidrio, la esponja, el ytong y los materiales de mármol, así como muchos materiales diferentes según el área de uso, se pueden cortar con la tecnología Fast Wire Cutting. El corte de estos materiales, incluidas las formas cilíndricas necesarias para procesos como el aislamiento de tuberías de lana de roca, se puede llevar a cabo con los ajustes más precisos.

¿Cuál es la diferencia entre el corte rápido con alambre y el corte con alambre caliente?

El corte rápido de alambre funciona según el principio de que el alambre de corte se mueve muy rápidamente y se convierte en una sierra móvil muy precisa. El corte con alambre caliente, por otro lado, se basa en el principio de dar forma y cortar la superficie calentando el alambre de corte y elevándolo a altas temperaturas.

Material y uso del alambre de corte rápido

Como ESP Engineering, producimos alambres de corte con diferentes propiedades que se utilizan en el corte rápido de alambre. PUR – Alambre de corte de poliuretano utilizado en el corte de poliuretano, LANA – Alambre de corte de lana de roca para corte de lana de roca y ESPONJA – Alambre de corte de esponja utilizado en el corte de esponja tienen superficies y propiedades personalizadas de acuerdo con los materiales.

Dado que los alambres de corte están en contacto directo con la superficie durante el corte, pueden producirse abrasiones debido a la fuerza de fricción basada en el tiempo. Por esta razón, no debe descuidar la renovación de los alambres de sus máquinas de corte CNC dentro de su vida útil en términos de seguridad laboral.

Detalles técnicos de la tecnología Fast Wire

Puede echar un vistazo a las páginas de especificaciones de la máquina para obtener información más detallada sobre el corte rápido de alambre y para descubrir las máquinas de corte rápido de alambre.

Máquinas de corte CNC de alambre rápido

Máquina de corte cnc de alambre rápido
Máquina de corte CNC de alambre rápido
Máquina de corte CNC de alambre de doble velocidad
Máquina de corte CNC de alambre de doble velocidad
MÁQUINA DE CORTE CNC FAST WIRE XL
Máquina de corte CNC Fast Wire XL
MÁQUINA CORTADORA DE LANA DE ROCA DE ALAMBRE DE DOBLE VELOCIDAD
Máquina cortadora de lana de roca con alambre de doble velocidad

Máquinas manuales de alambre rápido

Máquina de corte horizontal de alambre rápido
Máquina de corte horizontal de alambre rápido manual
Máquina rebanadora horizontal de alambre rápido
Máquina rebanadora horizontal de alambre rápido
Máquina cortadora de lana de roca y lana de vidrio
Máquina cortadora de lana de roca y lana de vidrio

Máquina cortadora de alambre rápida manual vertical
Máquina cortadora de alambre rápida manual vertical

Alambres de corte rápido

ALAMBRE DE CORTE DE POLIURETANO
PUR – Alambre de corte de poliuretano
ALAMBRE DE CORTE DE LANA DE ROCA
LANA – Alambre de corte de lana de roca
ALAMBRE DE CORTE DE ESPONJA
ESPONJA – Alambre de corte de esponja
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¿Qué es la espuma de poliestireno?

Es un material sintético fabricado a partir del petróleo crudo. El aceite se obtiene enrollando la porción de espuma de poliestireno, y durante su refinado se forma en forma de pequeñas bolas. Como resultado de inyectar vapor en estas bolas, las bolas se hinchan en topología y se adhieren entre sí. Este material se puede utilizar con fines aislantes o como material de embalaje.

Es un tipo de material que se utiliza para proporcionar aislamiento entre dos paredes de ladrillo, entre el ático y en las paredes interiores cuando sea necesario.
En el embalaje, protege herramientas valiosas, especialmente productos electrónicos y electrodomésticos, o vidrio, cerámica, etc.

Áreas de uso de espuma de poliestireno:

Sabemos que el EPS (espuma de poliestireno) es un producto extremadamente saludable, inofensivo, fácil de moldear, liviano, casi no oneroso para nuestras estructuras y de bajo peso en el transporte, pero examinemos también sus otras características.

Si lo consideramos en términos de salud, podemos decir que la espuma de poliestireno blanca es un producto científicamente probado en términos de salud e higiene, en el que también se utilizan otros tipos de envases como vasos, platos, protectores de equipos médicos, etc. en estos ámbitos.

Si lo consideramos en términos de estructura, somos uno de los principales defensores de su uso en los edificios, aunque no hay daño en los edificios. Aunque el grosor y la densidad de la espuma de poliestireno blanca, es decir, EPS, también es importante, hay un uso ilimitado en el aislamiento y la decoración.

  1. Espuma de poliestireno blanca (EPS)
  2. CLASE B1 Espuma de poliestireno
  3. Espuma de poliestireno hueca
  4. Espuma de poliestireno reforzada con carbono Neopor

DENSIDAD de espuma de poliestireno: (densidad kg/m³)

La espuma de poliestireno se produce en las densidades deseadas según el área de uso. Dado que sus propiedades se pueden cambiar intensamente en la dirección deseada, no causa desperdicio de material ni aumentos de costos innecesarios. Para fines de aislamiento térmico, generalmente se usa a densidades de 15 a 30 kg/m3; También se produce en densidades de 20-100 kg/m3 para su uso como material de embalaje. Como producto terminado, la espuma de poliestireno también tiene propiedades como ligereza, fácil trabajabilidad y usabilidad en la fabricación de productos compuestos con otros materiales. Es posible realizar el corte de espuma de poliestireno EPS de la manera más profesional con las máquinas de corte CNC de alambre rápido de ESP Engineering y las máquinas de corte manual de alambre rápido.

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¿Qué es la lana de roca?

El estado de las rocas volcánicas, especialmente el basalto, que se funde a altas temperaturas y adquiere la característica de material de construcción, se llama lana de roca. La lana de roca se utiliza a menudo como material aislante en los exteriores de los edificios.

Por su contenido en lana de roca, también es muy ventajosa ya que es resistente al fuego. Por lo tanto, es un material de construcción que se utiliza con frecuencia en la industria de la construcción. La lana de roca es un material que se puede utilizar tanto para el aislamiento térmico como para el acústico.

Las rocas volcánicas se derriten a unos 1400-1600 grados. La lana de roca se obtiene convirtiéndola en fibra. Hay alrededor del 97% de fibra en la lana de roca. Son los materiales preferidos como material de aislamiento térmico. El basalto, que se encuentra en forma de fibras, se prensa de diferentes maneras y se produce como tuberías, colchones y sábanas.

¿Dónde se utiliza la lana de roca?

La lana de roca se puede utilizar en muchas áreas.

Con el fin de aislar el horno,

En electrodomésticos

En la construcción de tejados

Para proporcionar aislamiento en puertas de acero

Para fines de aislamiento en fachadas exteriores

Se puede utilizar para operaciones de partición de paredes.

Aparte de estas áreas, se utiliza para diferentes propósitos. Recientemente, ha llamado la atención el uso de la lana de roca en el cultivo de invernadero y la agricultura orgánica. La razón de esto es que la lana de roca retiene el agua y es transpirable. Debido a sus propiedades, los productos obtenidos también son de alta calidad. Además, también se utiliza para ahorrar calor.

La lana de roca se usa con mayor frecuencia para el aislamiento y el revestimiento de edificios. Para utilizarlo como material aislante, es necesario cortar y dar forma a la lana de roca. ESP Engineering ofrece las soluciones de conformado de lana de roca más profesionales con máquinas de corte CNC de alambre rápido.

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¿Qué es el material de poliuretano?

El poliuretano es un polímero formado por una cadena de unidades orgánicas unidas por enlaces de carbamato. Se utilizan para fabricar espumas flexibles y rígidas, elastómeros duraderos y adhesivos de alto rendimiento, fibras sintéticas, juntas, parte inferior de alfombras y plásticos rígidos.

Las espumas de poliuretano flexibles también se conocen como espumas de poliuretano y son indispensables como material de confort en camas y muebles. Las espumas no elásticas, por otro lado, se utilizan principalmente para el aislamiento térmico y acústico. Los productos de poliuretano a menudo también se denominan uretanos. Sin embargo, no debe confundirse con la sustancia especial de uretano, también conocida como carbamato de etilo. Los poliuretanos no están hechos de carbamato de etilo y no lo contienen.

El material de poliuretano en la historia

Fue sintetizado por primera vez por el científico alemán Otto Bayer en 1937 y se obtuvo por la reacción del diisocianato con el diol.

Si también hay agua en el ambiente, parte del diisocianato se polimeriza con el diol, mientras que una pequeña parte reacciona con el agua para formar una estructura porosa de poliuretano (estructura de espuma o esponja) al reaccionar con el gas (dióxido de carbono). Al final del período de maduración (24-72 horas), se obtiene una estructura polimérica muy sólida. Más tarde, los dioles fueron reemplazados por polioles de poliéter o poliéster con pesos moleculares más grandes. El poliuretano formado de esta manera forma un elastómero más fuerte y flexible.